Les industries n’ont pas attendu l’arrivée la pandémie de COVID-19 pour proposer des systèmes de filtration de l’air exigeants au sein des bâtiments. En fonction du type d’environnement, elles sont en effet amenées à filtrer toutes sortes d’éléments potentiellement néfastes pour l’être humain : poussières, COV, bactéries, spores de moisissure, acariens… Vous trouverez ainsi dans cet article un tour d’horizon des industries pour lesquelles les filtres à air sont particulièrement importants.
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L’industrie agroalimentaire
On commence par une industrie qui possède des normes assez drastiques étant donné qu’il faut assurer l’intégrité de chaque produit. Rappelons qu’en cas de contamination, les conséquences pourraient être graves pour les consommateurs finaux. Prenons comme premier exemple la fabrication de boissons qui exige la plupart du temps une mise en bouteilles de solutions diverses : jus de fruits, eaux gazeuses…
Pour empêcher toute contamination microbienne, on met en place un traitement aseptique. Là où c’est complexe, c’est qu’il faut s’assurer durant chacune des étapes que les éléments stérilisés (bouteilles en plastique entre autres) ne soient pas recontaminés avant la fermeture effective. Vous comprendrez alors aisément pourquoi les industriels doivent être en mesure d’éliminer tout contaminant dans l’air libre, d’où l’utilisation de filtres HEPA 13 à haute efficacité (on parle d’une élimination de 99,75% des particules).
Autre secteur critique : l’industrie laitière. Outre la mise en bouteille de lait qui repose plus ou moins sur le même principe que les autres boissons, la mise en conditionnement du fromage, des yaourts ou encore du beurre se doit d’être sans faille. En effet, en dehors des bactéries potentiellement dangereuses pour l’homme comme l’E. coli, les levures et autres moisissures peuvent réduire la durée de conservation de vos produits. Là encore, rien ne vaut une bonne filtration de l’air qui protègera vos employés par la même occasion !
L’industrie pharmaceutique
Vous avez peut-être déjà entendu parler des “bonnes pratiques de fabrication” que l’on désigne avec l’acronyme BNF. Celles-ci s’appliquent bien sûr lors de la production d’aliments industriels, mais c’est en particulier dans l’industrie pharmaceutique qu’elles jouissent d’une attention particulière. Les exigences de propreté y sont effectivement très strictes et cela se traduit par l’usage de filtres HEPA 13 voire HEPA 14 (99,975% des particules retenues) dans certains cas. Avec eux, les risques que les médicaments soient contaminés par des virus ou bactéries sont très faibles.
La sécurité des travailleurs est évidemment un autre sujet sensible dans l’industrie pharmaceutique. Imaginons un laboratoire dans lequel des scientifiques ont pour but d’étudier des agents infectieux afin de proposer in fine des solutions médicamenteuses. La moindre contamination à cause d’un air pas assez filtré pourrait être très problématique étant donné qu’elle pourrait provoquer des maladies graves. En outre, les résultats des expériences menées s’en retrouveraient influencées, ce qu’on cherche normalement à éviter à tout prix.
Dernière chose : l’air extrait depuis le laboratoire. Si jamais des virus dangereux venaient à s’échapper, cela pourrait conduire à une catastrophe. Par conséquent, il faut aussi penser à filtrer toute extraction d’air provenant d’un environnement à risque, même si l’air a déjà été filtré à l’intérieur.
L’industrie de l’électronique
On pourrait penser que la filtration de l’air n’est pas si importante que cela dans les usines de fabrication de composants électroniques à commencer par les semi-conducteurs. En fait, l’enjeu ici n’est pas vraiment de protéger les travailleurs ou les consommateurs contre d’éventuelles contaminations. Même s’il est vrai d’un autre côté qu’il est toujours plus agréable d’exercer dans un environnement propre pour les premiers ! Nous faisons donc plutôt référence à la micro-contamination des composants en eux-mêmes.
Il faut savoir que les circuits imprimés et microprocesseurs sont particulièrement sensibles aux particules qui se trouvent en extension dans l’air. Si vous possédez un ordinateur, vous n’êtes pas sans savoir qu’il faut le nettoyer régulièrement pour éviter les pannes précoces. Dites-vous que durant le processus de fabrication des différents composants électroniques, il faut être encore plus vigilant. Car avec une gravure à 5 nm ou moins en 2024, vous imaginez bien que la moindre particule de poussière peut rendre un semi-conducteur inutilisable.
Ainsi, il n’y a pas d’autres choix que d’utiliser des filtres HEPA ou ULPA à faible dégazage afin de maintenir des salles parfaitement propres. Ces derniers sont capables d’éliminer pas moins de 99,999% de la poussière et lorsqu’on les couple avec des dépoussiéreurs, les résultats sont à la hauteur.
